Технологические советы радиолюбителя

Пайка деталей из алюминия

Большинство сплавов алюминия с трудом поддается пайке в любительских условиях. Поэтому следует стремиться там где это возможно детали, рассчитанные на соединение с помощью пайки, изготовлять из сплавов АД1М или АМц. Поверхность деталей тщательно очищают от грязи, жиров и окислов. Удобно для этой цели пользоваться имеющейся б продаже пастой НЭДЭ или ей подобной. Детали дважды протирают чистым тампоном из неокрашенной ткани с нанесенной на него пастой. После этого их промывают водой и сушат фильтровальной бумагой.

Алюминий н его сплавы плохо облуживаются припоями типа ПОС. Поэтому следует пользоваться припоем П250А, содержащим 20% (по весу цинка и 80% олова. Коррозионная стойкость паянных швов, выполненных припоем П250А, несколько ниже, чем в случае использования оловянно-свинцовых припоев.

Для облегчения пайки алюминия 1С его сплавов нами разработан и опробован специальный флюс, который легко приготовить в любительских условиях. Оба его компонента имеются в продаже в специализированных магазинах химреактивов. Для приготовления флюса нужны: чистая олеиновая кислота (марки ДОЖВ) и иодид лития, выпускающийся в виде плавленной соли или соли, содержащей воду.

Два-три грамма иодида лития помещают в пробирку или колбу и добавляют 20 мл (около 20 г) олеиновой кислоты. Смесь слегка подогревают, опустив пробирку в горячую воду, и перемешивают до полного растворения соли. Готовый флюс сливают в чистую стеклянную посуду и охлаждают. Если используется водная соль лития, то при ее растворении на дно пробирки опускается слой водной смеси, а всплывший флюс осторожно сливают. В состав флюса может входить от 5 до 17% иодида лития.

Перед пайкой жало хорошо прогретого паяльника зачищают и облуживают припоем П250А с чистой канифолью. Подлежащие пайке поверхности деталей смачивают флюсом, залуживают и припаивают. Температура жала паяльника при пайке должна быть около 350° С. После охлаждения остатки флюса удаляют тампоном из ткани, смоченной спиртом, и покрывают шов защитным лаком,.

Флюс в процессе пайки не выделяет токсичных или обладающих резким запахом веществ. С ткани и кожи рук он легко смывается водой с мылом.

Ремонт электропаяльника

Для пайки выводов полупроводниковых приборов и в ряде других случаев необходим паяльник, рассчитанный на низковольтное питание через понижающий трансформатор. Такие паяльники, как правило, более долговечны и легче поддаются ремонту.

Низковольтный паяльник можно изготовить из перегоревшего обычного паяльника мощностью 40—90 Вт. Разобрав его нагреватель, удаляют старую обмотку, наматывают на ее место новую, закрепляют витки и собирают паяльник. Витки следует располагать в один слой равномерно по всей длине, которую занимала прежняя обмотка. Для намотки нагревателя наиболее удобно использовать нихромовый провод диаметром 0,4 мм от спирали для электроплиток на 220 В, имеющейся в продаже в магазинах электробытовых товаров. В таблице приведены числа витков нагревателя, экспериментально подобранные для различных мощностей и напряжений питания паяльника, при использовании провода этой спирали.

Можно использовать также спирали для электроутюгов и некоторых других нагревательных приборов — потребуется лишь подобрать опытным путем необходимое число витков нагревателя паяльника.

Примечание

Описанный в заметке совет пригоден только для ремонта паяльников со слюдяной изоляцией нагревателя. Необходимо иметь в виду, что при напряжении питания, меньшем 15—20 В, нагреватель содержит всего несколько витков. Площадь теплового контакта между стержнем паяльника, и проводом обмотки оказывается очень малой, что сильно затрудняет передачу тепла от нагревателя к стержню, Поэтому приходится резко увеличивать температуру нагревателя (увеличивая ток через него) для того, чтобы обеспечить требуемую температуру жала во время пайки. Перегрев обмотки нагревателя резко снижает срок службы паяльника. Для улучшения теплового контакта провод спирали электроплитки перед намоткой на паяльник необходимо тщательно выравнивать, не допуская при намотке резких перегибов, образования петель и ослабления натяжения провода. Толщина слюдяной изоляции под обмоткой не должна быть слишком большой.

Пайка выводов транзисторов

При пайке выводов маломощных полупроводниковых приборов и других деталей, не выдерживающих перегрева, рекомендуется в качестве теплоотвода использовать губки пинцета. Пинцет держат в руке, захватывая губками вывод детали вблизи ее корпуса.

Если же на пинцет надеть кольцо шириной 10 мм из поливинилхлоридной трубки подходящего диаметра, то держать пинцет в руке уже будет не нужно. Достаточно, захватив его губкам и вывод детали, передвинуть кольцо от губок к середине, при этом вывод оказывается надежно зафиксированным в пинцете — теплоотвод обеспечен,

Ацетоноканифольный флюс

Широкое распространение в радиолюбительской практике

монтажа получил флюс, представляющий собой раствор канифоли в этиловом спирте. При отсутствии спирта флюс, не уступающий по качеству спирто-канифольиому, можно приготовить и на ацетоне, взяв его в том же относительном количестве. Ацетоноканифольный флюс хорошо смачивает поверхность металлов, и легко затекает в зазор между спаиваемыми деталями.

Вместе с тем необходимо отметить, что ацетон ядовит и обладает резким неприятным запахом, поэтому при работе с описанным флюсом необходимо позаботиться о хорошей вентиляции помещения.

Хранение флюса

В домашней лаборатории радиолюбителя жидкий флюс (спиртоканифольный, паяльная кислота и пр.) хранится, как правило, в различных пузырьках. На место пайки его наносят специальной кисточкой, а подчас и какими-либо случайными предметами. Дозировать количество флюса, наносимого на место пайки таким способом, затруднительно, а пузырек с флюсом нередко опрокидывается.

Для хранения жидких и полужидких флюсов очень удобно использовать полиэтиленовые масленки, имеющиеся в продаже в магазинах хозяйственных товаров. Эти масленки снабжены длинным хоботком с узким продольным отверстием, закрывающимся специальной пробкой. С помощью такой масленки можно легко и быстро нанести требуемое количество флюса точно на место пайки. При этом значительно экономнее расходуется флюс, уменьшается испарение его растворителя, а пайка получается более чистой и аккуратной.

Для хранения флюса можно приспособить и любой небольшой сосуд из упругой пластмассы. В пробке или в боковой стенке сосуда (в верхней его части) сверлят отверстие, в которое плотно вставляют отрезок жесткой поливинилхлоридной трубки диаметром 3—4 мм.

Если требуется нанести на место пайки флюс в порошкообразном состоянии (например, измельченные канифоль, нашатырь), то в этом случае удобно пользоваться также имеющимися в продаже полиэтиленовыми гофрированным и солонками.

Отверстия в крышке солонки рассверливают до необходимого диаметра. Нажимая на дно солонки (сжимая ее), легко насыпать на место пайки требуемое количество флюса.

Паяльная паста

При монтаже радиоаппаратуры и пайке различных соединений в любительских условиях припой обычно наносят с помощью горячего паяльника. Контролировать количество расплавленного припоя, переносимое паяльником, крайне затруднительно: к тому же оно зависит от температуры жала, от его чистоты и других факторов. Не исключено попадание капель расплавленного припоя на монтаж и другие предметы, что приводит иногда к нежелательным последствиям. Это заставляет вести работу крайне осторожно и аккуратно, и все же часто качество монтажа остается неудовлетворительным.

Облегчить пайку и улучшить внешний вид монтажа можно с помощью паяльной пасты. Для ее приготовления требуются пруток припоя и обычный спиртоканифольный флюс. Припой нужно измельчить напильником с мелкой насечкой. Порошок припоя насыпают в сосуд с флюсом и тщательно перемешивают. Количество припоя в пасте подбирают опытным путем. Если паста получается слишком густой, в нее добавляют спирт. Хранить пасту нужно в плотно закрывающейся посуде.

На место пайки пасту наносят небольшой металлической или стеклянной лопаточкой. Нелуженые детали перед пайкой рекомендуется облудить.

Использование паяльной пасты позволяет избежать перегрева выводов при монтаже малогабаритных деталей и полупроводниковых приборов.

Простой усилитель для воспроизведения грамзаписи

Схема его (см. рисунок) совершенно аналогична схеме опубликованного усилителя. Изменены только типы транзисторов, номиналы некоторых деталей и введен регулятор громкости.

Выходная мощность усилителя повысилась до 1 Вт, чувствительность его 0,18 В. Диапазон рабочих частот 150— 15 000 Гц при неравномерности частотной характеристики 1 дБ. Работает усилитель на громкоговоритель 1ГД-36, с сопротивлением звуковой катушки 8 Ом. Усилитель может питаться от восьми элементов 373 или трех батарей для карманного фонаря 3336Л.

Усовершенствование авомметра Ц437

Для расширения возможностей комбинированного прибора Ц437 предлагается дополнить его узлом для измерения коэффициента передачи по току транзисторов — параметра, имеющего основное значение в радиолюбительской практике.

Принципиальная схема узла показана на рисунке.

Узел собран на колодке ползункового переключателя, используемого в радиоприемниках Альпинист, Селга и т. д.

Лишние лепестки колодки удаляют и пазы крайних из них рассверливают под винты М2. Для крепления колодки в корпусе прибора между измерительной головкой и гнездами, предназначенными для измерения напряжений, просверливают отверстия соответственно расположению лепестков и отверстий колодки. Лепестки ее и резисторы R1, R2 распаивают по схеме.

Для градуировки авомметр устанавливают в режим измерения сопротивлений. Затем добиваются нулевого показания прибора переменным резистором Уст. 0 при соединении общего гнезда с гнездом Х100. После этого градуируют прибор с помощью испытателя транзисторов (например, Л2-1). Процесс измерения ничем не отличается от процесса градуировки.

Стабилизатор напряжения, защищенный от коротких замыканий выхода

На рисунке приведена электрическая, принципиальная схема транзисторного параметрического стабилизатора напряжения на составном регулирующем транзисторе Т2ТЗ с устройством защиты от коротких замыканий выхода на транзисторе Т1. Номинальное входное напряжение этого стабилизатора U_вх—21 В, ток нагрузки I_вых≤0,3 А, диапазон изменения выходного напряжения U_вых=2—12 В.

Устройство защиты работает следующим образом. На базу транзистора Т1 подано стабильное напряжение смещения величиной около 1,7 В с диодов Д1 и Д2 (используются в качестве стабисторов). Совместно с резистором R1 они образуют делитель входного напряжения.

В отсутствие перегрузки выхода транзистор Т1 закрыт, так как потенциал его базы относительно эмиттера положителен.

При коротком замыкании выхода эмиттер транзистора Т1 замыкается на общий плюс. Вследствие этого потенциал его базы относительно эмиттера становится отрицательным, и транзистор открывается. Его коллекторный ток проходит по резистору R2, падение напряжения на нем возрастает, отрицательное смещение на базе транзистора Т2 резко уменьшается и составной регулирующий транзистор переходит в состояние, близкое к состоянию закрыт. Таким образом, ток короткого замыкания ограничивается.

Как только короткое замыкание нагрузки будет ликвидировано, база транзистора Т1 снова получит положительное смещение, и нормальная работа стабилизатора автоматически восстановится.

Универсальный выпрямительный мост

При экспериментальных работах иногда встречается необходимость включать диоды в плечах моста по схеме Греца либо последовательно, либо параллельно. В последнем случае можно получить вдвое больший, выпрямленный ток, но должно снижаться подводимое к мосту переменное напряжение.

Указанное изменение схемы моста предлагаю осуществлять с помощью четырех двухполюсных переключателей на два направления (см. рисунок).