Радиоэлементы, изготовляемые способом печатания

Способом печатания могут быть выполнены многие элементы схемы: резисторы, конденсаторы, катушки индуктивности, многовитковые катушки трансформаторов и дросселей, переключатели и штепсельные разъемы.

Печатные резисторы изготавливают нанесением на поверхность платы тонких лакосажевых пленок.

Конфигурация их (рис. 35, а) бывает самая разнообразная и зависит от возможности обеспечения механической прочности и условий теплоотдачи. Печатным способом выполняют и переменные резисторы, которые состоят из токопроводящего углеродистого или металлического слоя дугообразной формы и контактного ползуна, скользящего по поверхности токопроводящего элемента. Величина сопротивления печатного резистора зависит от состава суспензии, формы рисунка и толщины пленки.

Широкое применение получили пленочные композиционные резисторы типа СЗ-4. Эти резисторы изготовляют непосредственно на поверхности микроплаты . Они могут использоваться в температурном диапазоне от —60 до +125°С , а мощность, рассеиваемая микрорезисторами , не превышает 0,25 Вт.

Печатные конденсаторы выполняются нанесением двух токопроводящих обкладок на обе стороны изоляционного основания (рис. 35, б). Емкость конденсатора определяется площадью его обкладок и толщиной диэлектрика (платы). На рис. 35, в показан полуперемецный печатный конденсатор, у которого пластина статора нанесена непосредственно на изолирующее основание платы, а пластина ротора — на керамический диск, который может поворачиваться вокруг оси параллельно плоскости платы, изменяя величину емкости. Применение керамических материалов позволяет получать стабильные конденсаторы с номиналами от единиц до нескольких сотен пикофарад и рабочим напряжением 100В и более.

Печатные катушки индуктивности (рис. 35, г) изготавливают в виде плоских спиральных металлизированных линий круглой, овальной, квадратной или другой формы, нанесенных на плату. Величина индуктивности таких катушек зависит от числа витков катушки, расстояния между ними и их диаметра. Для увеличения индуктивности печатных катушек их выполняют многослойными, при этом одну катушку отделяют от другой изоляционным слоем лака, а концы катушек соединяют между собой последовательно. В отдельных случаях увеличение индуктивности достигается введением в центр спирали магнитодиэлектрических сердечников или нанесением слоя магнитной краски в поле катушки. На печатных схемах можно создавать и переменную индуктивность, для чего над напечатанной катушкой устанавливают медную или алюминиевую пластинку, которую можно перемещать.

Для увеличения добротности катушек на иихнаращивают гальваническим способом слой серебра толщиной 20...50 мкм.

Печатные трансформаторы и дроссели выполняются нанесением отдельных спиральных катушек на гибкое основание из фторопласта, лакоткани , бакелизированной бумаги И ли других изоляционных материалов. Печатные обмотки соединяют между собой последовательно и помещают в Специальный корпус или опрессовывают в пластмассовую оболочку.

Печатные переключатели и штепсельные разъемы могут быть изготовлены или непосредственно на плате с печатной схемой радиоприёмника, или на отдельных платах. Печатный переключатель даже самой высокой сложности дешевле, чем изготовленный любым другим способом. Для повышения стойкости контактов печатного переключателя к истиранию их покрывают серебром, что обеспечивает надежность в работе до нескольких сотен тысяч переключений. Для обеспечения повышенной стойкости медные контакты переключателей покрывают слоем родия толщиной б... 10 мкм.

Печатные элементы при необходимости экранируют, нанося на поверхность рисунка слой изоляционного лака, который затем покрывается слоем магнитного, материала. Экранирование проводников выполняют не сплошным , а сетчатым или щелевидным.