Оборудование изоляционного производства

Гильотинные ножницы. Для резки электрокартона и листовых изоляционных материалов широко применяют стандартное оборудование — гильотинные и ручные ножницы с различными характеристиками. Многие заводы усовершенствовали конструкцию гильотинных ножниц, механизировав и автоматизировав подачу, улучшив настройку упоров и пр.

Вибрационные ножницы. Вырезку различных фигурных деталей главной изоляции производят на вибрационных ножницах (рис. 8-1). На станине 1 установлен электропривод с редуктором 2. Эксцентриковый вал 3, вращаясь, заставляет пластину 6 с закрепленным на ней нижним ножом 5 совершать колебательные движения. Нож 5, перемещаясь относительно верхнего неподвижного ножа 4, режет картон.

На рис. 13-7 показан автоматический станок для вырезки частей (так называемых сегментов) больших составных электрокартонных шайб. На хоботе 2, вращающемся на трубе 4, установлены две пары приводимых роликовых ножей 1, которые отрезают от листа сегменты. После того как ножи вышли из контакта с заготовкой, валик 5 подает лист на заданную величину. Изменяя положение ножей относительно оси вращения хобота, можно вырезать сегменты для шайб заданных диаметров. Конструкция станка подробно описана в [Л. 8].

Роликовые (дисковые) круговые ножницы. Вырезку дисков, шайб, полушайб производят на круговых ножницах различной конструкции. На круговых ножницах обычной конструкции, имеющих одну пару ножей, вначале вырезают диск по размеру наружного диаметра шайбы. Перенастроив ножи в соответствии с размером внутреннего диаметра шайбы, производят второй рез—• вырезают внутренний контур шайбы. Станок-полуавтомат (рис. 13-8) вырезает шайбы за одну установку заготовки. На станине 10 установлены две С-образные рамы 5 с дисковыми ножами, представляющие собой двое одинарных круговых ножниц. Между ножами установлен центр 8, фиксирующий положение заготовки во время вырезки шайбы. Общий привод вращения ножей расположен в станине. Настройка станка ( на заданный размер шайбы) путем перемещения рам с ножами

относительно неподвижного центра 8, производится двумя электроприводами 1. Последовательное включение пневматических цилиндров 7, 8, опускающих вниз центр и верхние ножи, производится автоматически после нажатия педали 2.

Бумагорезательная машина, рабочая часть которой показана на рис. 13-9, предназначена для разрезки стандартных рулонов кабельной, телефонной и крепи-рованной бумаги на рулоны нужной ширины.

В станине, представляющей две плоские плиты, смонтированы натяжные, подающие и выравнивающие валики.

Разрезаемый рулон бумаги устанавливается в центрах. Полотно бумаги пропускается между системой валов и закрепляется на разжимной оправке (рис. 13-9). Перед оправкой установлены два вала 4 с закрепленными на них дисковыми ножами, которые при прохождении между ними бумаги режут ее на ленты нужной ширины. Специальные механизмы обеспечивают постоянную скорость резания и плотность намотки рулончиков. Разживная оправка облегчает съем с нее нарезанных рулончиков бумаги.