Сборка групп дисковых катушек ВН 220—500 кв.

Сборку обмоток ВН 220—500 кв, имеющих большое число дисковых катушек, удобнее выполнять, если дисковые катушки будут заранее скомплектованы в самостоятельные узлы-группы. Сборку групп (или группы) дисковой обмотки можно выполнять на прессующей плите либо с помощью специальной оснастки для сборки на разрезном универсальном цилиндре, на наружной поверхности которого установлены металлические планки, фиксирующие расположение замковых прокладок строго по вертикали. Наружный диаметр цилиндра должен соответствовать внутреннему диаметру катушки по прокладкам; цилиндр заранее устанавливают на нижнюю прессующую плиту (рис. 4-23,а) с расположенными на ней плашками. Сборку групп дисковых катушек начинают с установки замковых прокладок и привязки экранирующих витков, для чего две—три дисковые катушки с помощью специального приспособления и мостового крана кладут на подставки или стол, где выполняют эти операции. Дисковые катушки собирают в определенном порядке — привязку экранов и установку замковых прокладок начинают с нижних катушек обмотки и заканчивают верхними. Замковые прокладки устанавливают на каждую предварительно размеченную катушку и выравнивают так, чтобы поля, образованные длинными пластинами замковых прокладок, были одинаковы, а расположение столбов замковых прокладок строго вертикально. Замковые прокладки временно фиксируют на катушке с помощью зажимов или кусков киперной ленты, а после того, как катушки уложат на прессующую плиту, их снимают. Замковая прокладка охватывает каждую катушку изнутри и с ее торцов. Горизонтальный канал между соседними катушками образуется пластинами 1 и замками 3 (рис. 4-23,6) двух замковых прокладок, надетых на эти катушки. По мере установки замковых прокладок и экранирующих витков дисковые катушки по 2—3 шт. за прием надеваются на цилиндр в том же порядке, в каком они будут располагаться на стержнях магнито-провода.

Рис. 4-23. Сборка и стяжка

а —сборка дисковой обмотки; 1 — шаблон (металлический ци-4 — замковые прокладки; 5 — приспособление для транспортировки прокладки; б — замко

По окончании сборки каждой группы проверяют по отвесу вертикальность столбов прокладок и размеры полей, а затем выгибают концы каждой пары дисков для наружных переходов и производят пайку всех двойных катушек группы. Пайку выполняют внахлестку серебряным припоем ПСР-15, места пайки зачищают напильником и наждачной бумагой и изолируют лентами лакоткани по заданной чертежом толщины изоляции. При этом очень важно правильно и плотно наложить изоляцию, выдержав указанные размеры конуса. Заизо-лированное место бандажируют тафтяной лентой вполу-перекрытие и деревянным молотком подбивают наружные переходы к секции. Качество пайки и изолировки подлежит контролю в процессе их выполнения.

В паре прессующих плит может быть собрана одна, две или три группы. По окончании сборки всех групп (в данной паре плит) на замковые прокладки верхней катушки устанавливают плашки, а на них устанавливают верхнюю прессующую плиту и производят стяжку стальными шпильками. Прессуют обмотку затяжкой гаек на шпильках с помощью гайковерта или гидропрессом до указанного осевого размера на чертеже.

При сборке групп дисковых катушек с экранирующими витками на подставки укладывают две-три двойные дисковые катушки, на которые будут устанавливаться общие экранирующие витки. Разметив места установки замковых прокладок и экранирующих витков, производят пайку и изолировку наружных переходов. Для удобства привязки экранирующих витков прокладывают между катушками по четыре, шесть, восемь и т. д. (в зависимости от размера диаметра) деревянных планок длиной 150—180, толщиной 20—30 мм, на которые укладывают экранирующие витки. В размеченных местах к катушкам привязывают сегментны и экранирующие витки, а затем устанавливают замковые прокладки. Нужно внимательно следить за размерами дистанционных прокладок, так как радиальные размеры длинных пластин замковых прокладок разные для одного и того же канала; их размер зависит от расположения экранирующих витков.

Дисковые катушки с привязанными экранирующими витками и замковыми прокладками кладут на нижнюю прессующую плиту, на которой предварительно уже уложены плашки, располагая их так, чтобы каждый столб замковых прокладок опирался на плашку. Уложив на прессующую плиту половину дисков всей группы, кладут емкостное кольцо с установленными замковыми прокладками и на него укладывают диски второй половины группы.

Если группы дисковых катушек имеют двойные экранирующие витки, то на верхней паре катушек в размеченных местах закрепляют изолирующие прокладки (сегменты) и привязывают к катушкам обе ветви экранирующего витка. На нижней ветви первого экранирующего витка закрепляют сегменты, на которые устанавливают верхнюю ветвь второго (верхнего) экранирующего витка и привязывают киперной лентой до места перехода экранирующего витка на другую дисковую катушку, изгибают переход и продолжают привязывать экранирующие витки. Предварительно стянув в плитах собранную часть обмотки, зачищают концы экранирующих витков в местах пайки схемы, выдерживая длину конуса, равную не менее 10-кратной толщине изоляции. Поверхности конусов спаиваемых вместе экранирующих витков должны плотно прилегать друг к другу.

Все экранирующие ветви согласно схеме паяют в гребенку, причем связующей поперечной шиной в отдельных случаях может служить конец одного из крайних экранирующих витков, изогнутый на ребро под углом 90° (рис. 4-17,г).

Гребенку экранирующих витков изолируют лако-тканью и бандажируют одним слоем тафтяной ленты вполуперекрытие. Изоляцию накладывают плотно, равномерно, послойно, изолируя все оголенные места одинарной лентой лакоткани, продвигаясь вначале сверху вниз, а затем снизу вверх по изолируемой гребенке до наложения заданной толщины изоляции. Правильность наложения изоляции должна контролироваться. После окончания изолировочных работ производят окончательную отделку группы (или групп) и прессуют до заданного осевого размера. Сушат группы дисковых катушек обмоток на напряжение 220—500 кв непосредственно перед сборкой активной части трансформатора.